如何提升CNC加工工件的質(zhì)量?

1、在進(jìn)行CNC精密機(jī)械加工之前，請(qǐng)使用校準(zhǔn)儀檢查刀具是否在允許的公差范圍內(nèi)擺動(dòng)。加工前，應(yīng)使用風(fēng)槍將刀頭和鎖定噴嘴吹干凈，或用布擦拭以安裝刀。準(zhǔn)確性和質(zhì)量有一定影響。

2、CNC加工文件的程序清單應(yīng)歸一化，包括型號(hào)，名稱，程序名稱，加工內(nèi)容，刀具尺寸，進(jìn)給量，尤其是刀夾的安全長(zhǎng)度，每個(gè)程序的預(yù)留裕量以及指示燈。刀。要明確指出。

3、CNC加工程序清單應(yīng)與模具指示的參考角方向一致，然后檢查上部3D圖，特別是已經(jīng)鉆了運(yùn)水的工件，必須查看3D圖和工件上的水平是否一致。

4、在進(jìn)行加工之前，必須了解CNC加工程序的內(nèi)容，程序必須具有2D或3D貼圖，并且必須標(biāo)記“ X長(zhǎng)，Y寬，Z高”六面數(shù)據(jù)，其中要平標(biāo)記為“ Z”值，方便操作員在加工后檢查數(shù)據(jù)是否正確。有公差時(shí)應(yīng)注明公差數(shù)據(jù)。

5、合理使用CNC加工工具，應(yīng)嚴(yán)格區(qū)分鋼材，銅公光刀的加工，光刀的剩余量應(yīng)合理，以使工件的光潔度和刀具的使用壽命成為可能。更好。

6、夾緊時(shí)，請(qǐng)注意CNC加工工件的名稱和型號(hào)與程序清單是否相同，材料尺寸是否匹配，夾緊高度是否足夠高，以及使用的卡尺數(shù)量。

7、 CNC加工速度應(yīng)由操作員嚴(yán)格控制。 F速度和S主軸速度應(yīng)合理調(diào)整。 F速度快時(shí)，應(yīng)加速S主軸。進(jìn)紙速度必須在不同區(qū)域進(jìn)行調(diào)整。加工后，檢查質(zhì)量沒有任何問題，然后就可以下車并進(jìn)行加工了。